Inicio> Produtos> Envases electrónicos> Material de disipador de calor> Disco de aliaxes de cobre de molibdeno
Disco de aliaxes de cobre de molibdeno
Disco de aliaxes de cobre de molibdeno
Disco de aliaxes de cobre de molibdeno
Disco de aliaxes de cobre de molibdeno
Disco de aliaxes de cobre de molibdeno
Disco de aliaxes de cobre de molibdeno
Disco de aliaxes de cobre de molibdeno

Disco de aliaxes de cobre de molibdeno

Get Latest Price
Tipo de pagamento:T/T,Paypal
Incoterm:FOB
Min. Orde:20 Piece/Pieces
Transporte:Ocean,Land,Air,Express
Porto:Shanghai
Atributos do produto

Modelo núm.MUCO φ15

MarcaXl

Place Of OriginChina

Envases e entrega
Unidades de venda : Piece/Pieces

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Descrición do produto

Discos de aliaxe de cobre (MOCU) de alto rendemento (MOCU)

Os nosos discos de aliaxe de cobre de molibdeno (MOCU) son un material de disipador de calor superior deseñado para aplicacións de alta fiabilidade onde unha combinación de alta condutividade térmica, baixa e expansión térmica colaable e o peso lixeiro é fundamental. Producido mediante un proceso avanzado de metalurxia en po, os nosos discos MOCU presentan unha microestrutura de gran fino e de gran fino, garantindo un rendemento excepcional e hermeticidade para envases de electrónica sensible e envases optoelectrónicos .

Especificacións técnicas

Grade Mo Content (wt%) Cu Content (wt%) Density (g/cm³) Thermal Conductivity (W/m·K) CTE (10⁻⁶/K)
Mo85Cu15 Balance 15 ± 1 9.93 160-180 6.8
Mo70Cu30 Balance 30 ± 1 9.80 180-200 8.1
Mo50Cu50 Balance 50 ± 1 9.54 230-270 11.5

Imaxes e vídeos de produtos

Molybdenum Copper Alloys disk

Características e vantaxes do produto

Rendemento lixeiro

En comparación co tungsteno-cobre (WCU), MOCU ofrece unha densidade significativamente menor , o que o converte na elección ideal para aplicacións sensibles ao peso nas industrias de electrónica aeroespacial e portátiles.

Maquinabilidade superior

MOCU presenta unha excelente maquinabilidade, permitindo a produción rendible de compoñentes de precisión como discos, transportistas e esparcidores de calor.

Hermeticidade excepcional

O noso proceso de fabricación propietaria asegura un material practicamente libre de defectos cunha taxa de fuga de helio inferior a 5 x 10⁻⁹ PA · M³/s, garantindo a fiabilidade de paquetes cerámicos herméticamente selados.

Escenarios de aplicación

  • Aeroespacial e defensa: paquetes de semiconductores e pía de calor para sistemas aviónicos e satélites.
  • Automoción: pía de calor para dispositivos láser (LIDAR) en vehículos eléctricos.
  • Electrónica de enerxía: disipadores de calor de alta fiabilidade para grandes módulos IGBT nos sistemas de tránsito ferroviario.
  • Microelectrónica: esparcidores de calor, bases e transportistas que requiren unha coincidencia CTE específica.

Beneficios para os clientes

  • Fiabilidade do dispositivo mellorado: o CTE Tailorable minimiza a tensión térmica entre o chip e o disipador de calor, evitando a fatiga de soldadura e o fallo do dispositivo.
  • Habilita a redución de peso: a menor densidade de material axuda a reducir o peso global de módulos e sistemas electrónicos.
  • Flexibilidade do deseño: unha excelente maquinabilidade permite solucións de xestión térmica máis complexas e integradas.

Certificacións e cumprimento

Fabricado na nosa instalación certificada ISO 9001: 2015 , garantindo a adhesión aos máis altos estándares de calidade internacionais. Os compoñentes de calidade automática prodúcense na nosa planta certificada IATF 16949 .

Opcións de personalización

Ofrecemos solucións MOCU totalmente personalizadas:

  • Relación de composición: a relación MO/Cu pódese axustar para conseguir unha condutividade específica CTE e térmica.
  • Dimensións: os discos pódense fabricar coas súas especificacións de diámetro e grosor precisas.
  • Plating: expertos servizos de chapa interna, incluídos níquel (NI) e níquel-ouro (NI-au), para garantir unha excelente soldabilidade.

Proceso de produción e control de calidade

O noso único proceso de metalurxia en po implica a mestura de precisión de polvos, presionar e sinterizar baixo atmosferas controladas para conseguir unha densidade case completa. Séguelle o mecanizado de precisión para crear o formulario de disco final. Realízase a inspección do 100% para as probas de precisión dimensional e hermeticidade.

Testemuños e revisións de clientes

"O desempeño térmico lixeiro e alto dos discos MOCU foi un cambio de xogo para o noso proxecto aeroespacial. A capacidade de conseguir un partido CTE personalizado foi crucial para a fiabilidade a longo prazo dos nosos dispositivos." - Enxeñeiro térmico principal, contratista de defensa

FAQ

P1: Cando debo escoller un disco MOCU sobre un disco WCU?
A1: MOCU é a elección preferida cando o peso é un factor crítico, xa que é significativamente menos denso que WCU. Tamén ofrece unha excelente maquinabilidade para crear características precisas na superficie do disco.
P2: Que chapa recomenda para os discos MOCU?
A2: A elección do chapa depende do seu proceso de soldadura ou de unión. O níquel-ouro (NI-au) é unha elección común para soldadura de alta fiel de ouro de alta fiabilidade. O noso equipo técnico pode axudarche a seleccionar a mellor opción para a túa aplicación.
Inicio> Produtos> Envases electrónicos> Material de disipador de calor> Disco de aliaxes de cobre de molibdeno
Enviar consulta
*
*

Contactaremos con vostede de inmediato

Encha máis información para que poida poñerse en contacto contigo máis rápido

Declaración de privacidade: a súa privacidade é moi importante para nós. A nosa empresa promete non divulgar a súa información persoal a ningunha expansión con os seus permisos explícitos.

Enviar