Material multicapa Molibdeno e cobre

Composites CPC (Cu/MOCU/Cu) para aplicacións de alta potencia

Os nosos compostos de cobre-cobre (CPC) de cobre-molibdeno representan a próxima xeración de materiais de xestión térmica laminados. Ao usar unha aleación de cobre de molibdeno de alta condutividade (MOCU) como material básico, CPC ofrece un rendemento térmico significativamente maior que o CMC tradicional. Isto convérteo no material de disipador de calor máis importante para as aplicacións de alta potencia máis esixentes, incluíndo infraestruturas 5G e electrónica de potencia avanzada, onde a disipación de calor eficiente é fundamental para o rendemento e a fiabilidade.

Especificacións técnicas

Imaxes e vídeos de produtos

Características e vantaxes do produto

Condutividade térmica superior

Cunha condutividade térmica 20-30% superior a CMC a valores similares de CTE, CPC proporciona un impulso crítico de rendemento para disipar a calor a partir de chips de alta potencia usados ​​nos envases modernos de electrónica .

Forza interfacial inigualable

O noso avanzado proceso de fabricación, habilitado por un núcleo MOCU altamente rollable, permite maiores forzas de rolamento. Isto dá como resultado un enlace excepcionalmente forte e fiable entre capas, capaz de soportar un ciclismo térmico grave sen fallo.

Control CTE anisotrópico

Unha característica única do noso CPC é a capacidade de sintonizar o CTE de forma diferente nas direccións X e Y. Isto proporciona un grao adicional de liberdade para os enxeñeiros que deseñan paquetes complexos e asimétricos e xestionan a tensión térmica con precisión.

Escenarios de aplicación

• Estacións base 5G: o material escollido para placas de base de dispositivos RF, como se subministra a líderes da industria como Huawei.
• Módulos de chip de alta potencia: ideal para disipadores de calor e esparcidores en electrónica de enerxía e informática de alto rendemento.
• Actualizacións de rendemento: unha substitución de caída para placas de base de cobre sen osíxeno para mellorar significativamente o rendemento e a fiabilidade térmica nos envases optoelectrónicos .

Beneficios para os clientes

• Aumenta o rendemento do dispositivo: as temperaturas de funcionamento máis baixas permiten que os chips funcionen máis rápido e de xeito máis eficiente.
• Aumenta a vida útil do produto: a xestión térmica superior e a correspondencia de CTE reducen a tensión térmica, o que conduce a produtos máis duradeiros e máis fiables.
• Habilita deseños avanzados: a combinación de alta condutividade térmica e CTE axustable soporta o desenvolvemento de dispositivos de alta xeración e de alta potencia.
• Calidade rendible: o noso proceso de fabricación optimizado ofrece calidade e rendemento superiores a un custo competitivo.

Certificacións e cumprimento

Producido nas nosas instalacións de última xeración, que están certificadas para ISO 9001: 2015 . Adhímanos aos protocolos de control de calidade máis estritos para garantir que todas as partes cumpran ou superen as especificacións do cliente.

Opcións de personalización

Ofrecemos solucións CPC totalmente adaptadas:

• Material básico: elección de grao de aliaxe MOCU (por exemplo, MO70CU30, MO50CU50) para propiedades de sintonía fina.
• Relación de capa: pódese axustar o grosor das capas de cobre e MOCU para lograr o CTE desexado.
• Pezas acabadas: podemos subministrar CPC como follas primas ou como compoñentes totalmente acabados, estampados e chapados.

Proceso de produción e control de calidade

O noso proceso aproveita un núcleo MOCU de alta calidade que é laminado con cobre sen osíxeno a través dun proceso de unión de rolos de alta presión. Séguelle o tratamento térmico para garantir as propiedades óptimas e as propiedades dos materiais. Cada lote é probado rigorosamente para a condutividade térmica, CTE e forza de enlace interfacial.

Testemuños e revisións de clientes

"Cambiar a CPC para as nosas placas de base de amplificadores 5G foi unha decisión crítica. A mellora do rendemento térmico foi inmediata e significativa, o que nos permitiu impulsar o rendemento do noso dispositivo a novos niveis. A súa calidade e coherencia do subministro son de mellor nivel." - Enxeñeiro RF, empresa global de telecomunicacións

FAQ

P1: Cal é a principal diferenza entre CPC e CMC?

A1: A diferenza principal é o material básico. CPC usa un núcleo de aliaxe de cobre de molibdeno (MOCU), mentres que CMC usa un núcleo de molibdeno puro. Isto proporciona á CPC unha condutividade térmica significativamente maior, o que o fai máis adecuado para aplicacións máis esixentes de alta potencia.

P2: ¿CPC é seleccionable como o seu CMC?

A2: Si, o noso material CPC tamén está deseñado para ser selado, ofrecendo os mesmos beneficios da produción de baixo custo e de alto volume para pezas complexas utilizadas en paquetes cerámicos e outros conxuntos avanzados.