Materiais de impresión 3D de alta gravidade baseados en tungsteno

Materiais de impresión 3D de alta gravidade baseados en tungsteno

$39- /Piece/Pieces

Tipo de pagamento:	T/T,Paypal
Incoterm:	FOB
Min. Orde:	30 Piece/Pieces
Transporte:	Ocean,Land,Air,Express
Porto:	Shanghai

Contactar agora

Descrición do produto

Atributos do produto

Envases e entrega

Descrición do produto

Other information

Atributos do produto

Modelo núm.: SXXL002

Marca: Xl

Place Of Origin: China

Envases e entrega

Unidades de venda

Piece/Pieces

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Descrición do produto

Materiais de impresión 3D de alta gravidade baseados en tungsteno avanzados

Visión xeral do produto

Entra no futuro da fabricación cos nosos innovadores materiais de impresión 3D específicos baseados en tungsteno. Estas avesas polvias metálicas de impresión 3D están deseñadas para desbloquear novas posibilidades na fabricación de aditivos, combinando a densidade inigualable do tungsteno coa liberdade de deseño de impresión 3D. Cunha gravidade específica que oscila entre os 17 e os 18 g/cm³, os nosos materiais son máis do dobre de denso que o aceiro, permitindo a creación de compoñentes con masa significativa nunha pegada mínima. Este material innovador é ideal para as industrias que esixen un rendemento extremo, como a aeroespacial, a médica e a defensa, permitindo a produción de xeometrías complexas imposibles de conseguir cos métodos de fabricación tradicionais.

Especificacións técnicas

Os nosos po prodúcense para satisfacer os requisitos máis estritos da industria, garantindo un rendemento e calidade consistentes para as túas aplicacións críticas.

Property	Specification	Note
Material Type	Tungsten Heavy Alloy Powder (W-Ni-Fe / W-Ni-Cu)	Optimized for additive manufacturing processes.
Typical Density	17.0 - 18.0 g/cm³	Achieves >99% density in printed parts.
Tungsten Melting Point	3422 °C (6192 °F)	Exceptional high-temperature stability.
Particle Size Distribution (PSD)	15-45 µm / 25-53 µm (Customizable)	Tailored for SLM, EBM, and DED systems.
Flowability	Excellent	Ensures uniform powder bed layering.
Sphericity	High	Promotes high packing density and flow.

Imaxes e vídeos de produtos

Parte de tungsteno impreso 3D con estrutura complexa de celosía

Características do produto

Densidade inigualable: permite a creación de compoñentes de alta masa en espazos confinados, perfectos para equilibrar e blindar aplicacións.
Resistencia á temperatura extrema: co alto punto de fusión do tungsteno, as pezas impresas manteñen a integridade estrutural en ambientes de calor intensos.
Forza mecánica robusta: os compoñentes acabados presentan alta resistencia e dureza, capaces de soportar graves impactos e presións.
Excelente estabilidade química: altamente resistente á corrosión, tornándoa adecuada para o seu uso en duras procesos químicos e ambientes médicos.
Complexidade do deseño: permite a fabricación aditiva de canles internas intrincadas, estruturas de celosía e formas orgánicas non posibles con métodos tradicionais.

Como usar

Os nosos polvos de tungsteno están deseñados para a integración perfecta en fluxos de traballo de fabricación aditivos estándar:

Deseño: crea o teu compoñente complexo usando software CAD estándar, optimizando o deseño para a fabricación de aditivos.
Slicing: use o seu software de corte preferido para preparar o modelo CAD para imprimir, definindo parámetros como a altura da capa e a potencia láser.
Impresión: Carga os nosos polvos metálicos de impresión 3D de alta fluxo nun SLM compatible (fusión láser selectiva) ou un sistema EBM (fusión de feixe de electróns).
Post-procesamento: unha vez impreso, a parte sofre alivio do estrés, elimínase da placa de construción e as estruturas de soporte son separadas. Pódese aplicar máis acabados, como o pulido ou o revestimento, segundo sexa necesario.

Escenarios de aplicación

As propiedades únicas dos nosos materiais de tungsteno abren portas a unha ampla gama de aplicacións de alta tecnoloxía:

Aeroespacial: fabricación de material de contrapeso complexo e de alta densidade para superficies de control de voos, láminas de rotor e sistemas de satélite para mellorar a estabilidade e o rendemento.
Médico: creación de pezas de blindaje personalizadas e específicas para o paciente para radioterapia e imaxes de diagnóstico, ofrecendo atenuación da radiación superior sobre o chumbo con maior liberdade de deseño.
Defensa: prototipado e produción de compoñentes de alta densidade para sistemas de defensa avanzados, incluíndo aplicacións para materiais de enerxía cinética .
Ferramentas industriais: produción de moldes de alta temperatura e titulares de ferramentas de cravación de vibracións para mecanizado de precisión.

Beneficios para os clientes

Ao integrar os nosos materiais de impresión 3D de tungsteno, a túa empresa pode conseguir vantaxes competitivas importantes:

Innovación acelerada: prototipo rápido e iterar deseños complexos, reducindo os ciclos de desenvolvemento de meses a días.
Rendemento mellorado: crea pezas con xeometrías optimizadas e distribución de masas que superen os compoñentes fabricados tradicionalmente.
Asembleas consolidadas: complexas de impresión, pezas multifuncionais como unha única peza, reducindo o tempo de montaxe, o peso e os puntos potenciais de fallo.
Fabricación baixo demanda: produce pezas segundo sexa necesario, reducindo os custos de inventario e permitindo unha cadea de subministración máis áxil.

Certificacións e cumprimento

Estamos comprometidos cos máis altos estándares de calidade e abastecemento responsable. As nosas instalacións de produción están certificadas ISO 9001 e os nosos materiais cumpren as normas internacionais. Adhímanos a políticas de abastecemento ético estritas para garantir unha cadea de subministración sen conflitos.

Opcións de personalización

Entendemos que cada aplicación é única. Ofrecemos a personalización dos nosos polvos de aliaxes pesadas de tungsteno para satisfacer as súas necesidades específicas, incluíndo distribucións de tamaño de partículas a medida (PSD), composicións específicas de aliaxe (W-Ni-Fe ou W-Ni-Cu para aplicacións non magnéticas) e características de fluxo optimizadas para o seu sistema de impresión 3D.

Proceso de produción

Os nosos po prodúcense empregando procesos avanzados de atomización de gases, obtendo partículas altamente esféricas con excelente fluxo e densidade de embalaxe. Cada lote sofre un control de calidade rigoroso, incluíndo análises químicas, análise do tamaño de partículas e probas de caudal, para asegurarse de que cumpra os nosos estándares precisos antes do envío.

Testemuños e revisións de clientes

"A capacidade de impresión 3D con este po de tungsteno de alta densidade foi un cambio de xogos para o noso prototipado de compoñentes de satélite. Puidemos crear contrapesos complexos máis eficientes e compactos que calquera cousa que poidamos máquina. A calidade e a coherencia do material son de alta calidade." - Enxeñeiro principal, Aerospace Innovations Ltd.

Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)

P: Que tecnoloxías de impresión 3D son compatibles co seu po de tungsteno?
R: Os nosos polvos están optimizados principalmente para tecnoloxías de fusión de cama de po, incluíndo fusión láser selectiva (SLM), sinterización de láser metálico directo (DMLs) e fusión do feixe de electróns (EBM). Tamén podemos proporcionar polvos adecuados para sistemas de deposición de enerxía dirixidos (DED) previa solicitude.

P: Como se compara o rendemento dunha parte de tungsteno impreso en 3D cun fabricado tradicionalmente?
R: As pezas impresas en 3D poden alcanzar propiedades mecánicas comparables e ás veces superiores ás de materiais forxados ou fundidos. A rápida solidificación durante o proceso de impresión produce unha microestrutura de gran fino, que pode aumentar a forza e a dureza. Ademais, a fabricación de aditivos permite xeometrías que simplemente non son posibles doutro xeito.

P: Que pasos post-procesamento normalmente son necesarios para pezas impresas?
R: Os pasos comúns post-procesamento inclúen o tratamento térmico (para o alivio do estrés e a mellora da propiedade), a eliminación da placa de construción, a eliminación da estrutura de soporte e o acabado superficial (como a explosión dos medios, o pulido ou o mecanizado de superficies críticas) para lograr as tolerancias e acabados finais desexados.

Produtos quentes