Pódese personalizar o molibdeno de material de varias capas e o cobre

Composites laminados de cobre-molibdeno-cobre (CMC)

Os nosos compostos de cobre-molibdeno-cobre (CMC) son materiais de varias capas deseñadas para proporcionar un equilibrio óptimo de condutividade térmica e expansión térmica controlada. CMC é un núcleo de molibdeno revestido con cobre sen osíxeno, CMC é un material ideal para o disipador de calor para os envases de electrónica robusta. Unicamente, o noso material CMC posúe unha formabilidade superior, o que permite que se estampase en formas complexas, unha capacidade que non se atopa nos produtos en competencia.

Especificacións técnicas

Imaxes e vídeos de produtos

Características e vantaxes do produto

Sampabilidade innovadora

A diferenza dos materiais CMC estándar, o noso produto pódese estampar para crear funcións 3D complexas como xefes e cavidades. Esta característica revolucionaria permite deseños integrados e dunha soa peza, reducindo a complexidade de montaxe e o custo para os envases optoelectrónicos avanzados.

Rexeta Interfacial robusta

O noso proceso de rolamento e vinculación propietaria crea unha interface excepcionalmente forte que pode soportar choques térmicos repetidos de ata 1000 ° C sen delaminación, garantindo a máxima fiabilidade en contornas operativas duras.

Excelentes propiedades superficiais

A superficie de cobre libre de osíxeno proporciona un selo hermético naturalmente e é ideal para os procesos de chapa estándar (por exemplo, Ni/AU), garantindo soldadura fiable e unión de fíos.

Escenarios de aplicación

• Dispositivos de potencia 5G/6G: esparcidores de calor e bases para amplificadores de potencia RF.
• Dispositivos de microondas de alta frecuencia: tapas e carcasas para paquetes selados herméticamente.
• Spreadadores de calor: levan a calor eficiente dos puntos hotspots en módulos electrónicos compactos.
• Solucións térmicas integradas: compoñentes estampados que serven como un fregadizo de calor e un elemento estrutural.

Beneficios para os clientes

• Maior deseño da liberdade: a capacidade de selar formas complexas permite aos enxeñeiros crear solucións térmicas máis integradas e eficientes.
• Custos de fabricación reducidos: a estampación é significativamente máis rendible que o mecanizado de CNC para a produción de alto volume, reducindo o custo total por parte.
• Fiabilidade do produto mellorado: a resistencia interfacial superior e a hermeticidade inherentes levan a dispositivos electrónicos máis duradeiros e máis duradeiros.
• Montaxe simplificada: os deseños integrados e dunha soa peza reducen o reconto de pezas e axilizan o proceso de montaxe.

Certificacións e cumprimento

Todos os nosos produtos están fabricados nun estrito sistema de xestión de calidade certificado para ISO 9001: 2015 , garantindo calidade, coherencia e rastrexabilidade.

Opcións de personalización

Ofrecemos unha ampla personalización para satisfacer os seus requisitos exactos:

• Relación de grosor da capa: Axuste a relación Cu/Mo/Cu para axustar precisamente o CTE.
• GRADOS ESPECIALIZACIÓN: ofrecemos S-CMC (multi-capa para simetría) e HS-CMC (condutividade do eixe Z mejorado para 5G).
• Estampado e mecanizado: podemos entregar pezas acabadas, desde placas planas sinxelas ata compoñentes estampados complexos.

Proceso de produción e control de calidade

O noso proceso de produción implica unión de rolos de varias capas baixo unha inmensa presión e temperaturas controladas para garantir un vínculo metalúrxico perfecto. Cada lote sofre comprobacións de calidade rigorosas, incluíndo probas de choques térmicos e análise metalográfica, para verificar a integridade interfacial e as propiedades dos materiais.

Testemuños e revisións de clientes

"O CMC de selos desta empresa revolucionou o noso deseño de paquetes. Puidemos substituír un conxunto mecanizado por varias partes por un único compoñente estampado e rendible sen sacrificar o rendemento térmico. Un verdadeiro cambio de xogo." - Enxeñeiro de envases maiores, RF Communications Company

FAQ

P1: Cal é a principal vantaxe do CMC selable?

A1: A selección permite a produción de alto volume e de baixo custo de formas 3D complexas. Isto permite deseños máis integrados, reduce os pasos de montaxe e reduce o custo global en comparación co mecanizado tradicional de CNC de compoñentes do disipador de calor.

P2: Como se compara CMC cos compostos MOCU?

A2: a superficie de cobre de CMC fai que sexa hermética e fácil de placa. Aínda que MOCU ofrece menor densidade, CMC ofrece unha solución robusta e rendible, especialmente cando son necesarias formas estampadas complexas para paquetes de cerámica avanzada.