| Tipo de pagamento: | T/T,Paypal |
| Incoterm: | FOB |
| Min. Orde: | 30 Piece/Pieces |
| Transporte: | Ocean,Land,Air,Express |
| Porto: | Shanghai |
Share:
Marca: XL
Origin: China
Certificado: ISO9001
Place Of Origin: China
| Unidades de venda | : | Piece/Pieces |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Debido ao punto de fusión excepcionalmente alto do wolframio (3422 °C), a fundición tradicional non é factible. O noso proceso avanzado de metalurxia en po é a solución de fabricación definitiva para a creación de aliaxes pesadas de wolframio de alto rendemento. Esta técnica permítenos producir compoñentes con propiedades mecánicas superiores, composicións precisas e xeometrías complexas. Comezando con po finos metálicos e consolidándoos baixo calor e presión, creamos pezas totalmente densas, case en forma de rede, reducindo significativamente o desperdicio de material e o tempo de mecanizado. Este proceso é a base de todos os nosos produtos de alto rendemento, desde pezas de blindaxe críticas ata material de contrapeso de precisión.
O noso proceso de metalurxia en po réxese por rigorosos estándares de calidade para producir materiais que cumpran especificacións esixentes.
| Parameter | Capability | Customer Advantage |
|---|---|---|
| Process Name | Powder Metallurgy (P/M) with Liquid-Phase Sintering | Enables manufacturing of high-melting-point metals. |
| Achievable Density | > 99% of theoretical density | Ensures parts are non-porous with maximum strength. |
| Material Output | Tungsten Heavy Alloys (W-Ni-Fe, W-Ni-Cu) | Produces materials with a unique blend of density and ductility. |
| Standard Compliance | ASTM B777, AMS 7725 | Guarantees internationally recognized quality. |
| Shape Capability | Complex, near-net-shape components | Reduces machining costs and lead times. |
O noso proceso avanzado de metalurxia en po úsase para crear unha ampla gama de compoñentes de alto rendemento, incluíndo:
Os nosos procesos de fabricación están certificados segundo a norma ISO 9001, o que garante unha sólida xestión de calidade e control de procesos. Os produtos están certificados segundo os estándares relevantes da industria, como ASTM B777, con certificados de proba de materiais dispoñibles baixo petición, o que ofrece aos nosos clientes internacionais unha total confianza nos nosos materiais.
A flexibilidade da pulvimetalurxia permite unha ampla personalización. Creamos composicións de aliaxes personalizadas, producimos xeometrías moi complexas a partir dos teus ficheiros CAD e desenvolvemos procesos de fabricación para acadar propiedades mecánicas ou físicas específicas para a túa aplicación.
Controlamos todo o proceso de metalurxia en po internamente, desde a análise de po bruto ata a inspección final da peza. Usamos equipos avanzados, incluíndo prensas isostáticas e fornos de sinterización ao baleiro, e empregamos rigorosos controis de calidade como a medición de densidade, análise microestrutural e probas mecánicas para garantir que cada compoñente sexa da máis alta calidade.
"A experiencia en metalurxia en po deste equipo é inigualable. Produciron un prototipo complexo de aliaxe de wolframio que outros dous vendedores dixeron que era imposible. A calidade das pezas foi excelente e axudounos a acelerar significativamente o noso programa de I+D". – Enxeñeiro de I+D, Firma de Instrumentación de Alta Tecnoloxía
P: Por que se usa a pulvimetalurxia para o volframio en lugar da fundición?
R: O volframio funde a 3422 °C (6192 °F), demasiado alto para a fundición convencional. A pulvimetalurxia consolida o metal a temperaturas máis baixas, converténdoo nunha vía de fabricación viable e eficaz.
P: Que significa "forma de rede case" e por que é beneficioso?
R: Significa que a peza sae do forno de sinterización moi preto das súas dimensións finais, o que reduce drasticamente o custoso e difícil mecanizado necesario para rematar as pezas de wolframio, aforrando tempo e diñeiro.
P: Pódese producir pezas moi grandes ou pesadas?
R: Si. Usando o prensado isostático en frío (CIP) e o prensado isostático en quente (HIP), podemos consolidar grandes volumes de po para producir compoñentes de aliaxe de wolframio moi grandes e pesados, como bloques de blindaxe que pesan máis dunha tonelada.
Declaración de privacidade: a súa privacidade é moi importante para nós. A nosa empresa promete non divulgar a súa información persoal a ningunha expansión con os seus permisos explícitos.
Encha máis información para que poida poñerse en contacto contigo máis rápido
Declaración de privacidade: a súa privacidade é moi importante para nós. A nosa empresa promete non divulgar a súa información persoal a ningunha expansión con os seus permisos explícitos.
Contactar agora