Placas e barras de niobio

Visión xeral do produto

Ofrecemos placas e barras de niobio de alta pureza para as aplicacións tecnolóxicas máis esixentes do mundo. O niobio, o máis lixeiro dos metais refractarios, ofrece unha combinación única e valiosa de propiedades, incluído un alto punto de fusión (2477 ° C), unha excelente resistencia á corrosión e ductilidade superior incluso a temperaturas criogénicas. As nosas placas e barras de niobio serven como bloques fundamentais para compoñentes nas industrias nucleares, aeroespaciais, médicas e químicas. Ofrecemos unha serie de notas, incluíndo niobio de calidade de reactor e comercial, asegurando que tes o material adecuado para o teu ambiente específico.

Os nosos produtos son fabricados mediante metalurxia avanzada de po ou procesos de fusión de feixes electrónicos para garantir a alta pureza e unha microestrutura homoxénea, que son críticas para un rendemento consistente. Se necesitas placas grandes para fabricar compoñentes de forno ou barras de precisión para aplicacións de superconductores, entregamos materiais que cumpran os máis altos estándares de calidade. Tamén ofrecemos unha ampla selección de aliaxes de niobio , incluíndo niobio-zirconio (NB-1ZR) e aliaxes de niobio tantalum , para proporcionar propiedades melloradas para requisitos especializados.

Especificacións técnicas

As nosas placas e barras de niobio están dispoñibles en varios graos e tamaños, fabricados para cumprir ou superar os estándares ASTM.

Imaxes do produto

Características do produto

• Punto de fusión elevado: cun punto de fusión de 2477 ° C, é ideal para aplicacións estruturais de alta temperatura en baleiro ou atmosferas inertes.
• Excelente resistencia á corrosión: altamente resistente a unha ampla gama de medios corrosivos, incluíndo moitos metais líquidos e a maioría dos ácidos minerais.
• Propiedades de superconductores: convértese nun superconductor a temperaturas criogénicas (9,3k), o que o fai esencial para os imáns de resonancia magnética e os aceleradores de partículas.
• Sección transversal de neutrones baixos: a súa baixa absorción de neutróns térmicos convérteo nun material preferido para os compoñentes do reactor nuclear.
• Excelente formabilidade: o niobio é altamente dúctil e pódese formar, estampado e debuxado a temperatura ambiente.
• Biocompatibilidade: é inerte e non tóxico, tornándoo adecuado para o seu uso en implantes médicos.

Como usar (manipulación e fabricación)

Para manter a integridade do niobio durante a fabricación, recoméndase certos procedementos.

1. Control da atmosfera: Para as aplicacións de alta temperatura (> 400 ° C), o niobio debe usarse nun ambiente de gas de alto baleiro ou de alta pureza para evitar que a oxidación.
2. Soldadura: o niobio ten unha excelente soldabilidade pero require un escudo de gas puro inerte (por exemplo, nunha caixa de luvas) a ambos os dous lados da soldadura para evitar a contaminación. TIG e EBW son métodos comúns.
3. Mecanizado: usa ferramentas afiadas, velocidades lentas e un bo refrixerante. O niobio pode ser "gomoso" e tende a unirse á ferramenta, polo que a técnica adecuada é esencial.
4. Recocido: o alivio do estrés ou o recocido de recristalización debe realizarse nun forno de alto baleiro para restaurar a ductilidade despois do traballo en frío.

Escenarios de aplicación

As nosas placas e barras de niobio son materiais fundamentais para a innovación en varias industrias clave.

• Industria nuclear: usado para revestimento de combustible, compoñentes estruturais do reactor e aplicacións que requiren resistencia a refrixerantes metálicos líquidos debido á súa baixa sección de neutróns térmicos.
• Aeroespacial e defensa: fabricado en boquillas de foguetes, compoñentes do motor e estruturas de alta temperatura, a miúdo empregando aliaxes avanzadas de niobio como C-103.
• Imáns superconductores: as aliaxes de niobio-titanio (NB-TI) e niobio-tin (NB3SN), feitas a partir das nosas varas de niobio de alta pureza, son os xefes de traballo para máquinas de resonancia magnética, espectrómetros RMN e aceleradores de partículas.
• Procesamento químico: usado para construír equipos resistentes á corrosión para manexar produtos químicos agresivos onde fallarían outros metais.
• Electrónica: úsase para producir obxectivos de pulverización de alta pureza para aplicacións e compoñentes de cine fino para lámpadas de vapor de sodio de alta presión.

Beneficios para os clientes

• Rendemento superior en ambientes extremos: os nosos produtos de niobio proporcionan un rendemento fiable tanto a temperaturas moi altas como criogénicas.
• Vida do produto mellorada: a excelente corrosión e resistencia ao metal líquido leva a compoñentes duradeiros en aplicacións nucleares e químicas.
• Facilidade de fabricación: a excelente ductilidade de Niobium permite a creación de partes complexas con relativa facilidade en comparación con outros metais refractarios, reducindo os custos de fabricación.
• Calidade consistente: os nosos rigorosos procesos de produción e control de calidade Asegúrese de recibir material con pureza e propiedades consistentes, lote despois do lote.

Certificacións e cumprimento

Somos un provedor certificado ISO 9001: 2015. Todas as placas e barras de niobio envíanse cun certificado de análise que detalla a composición química e as propiedades mecánicas, garantindo o cumprimento total das normas ASTM e os seus requisitos específicos de compra.

Opcións de personalización

Podemos proporcionar produtos de niobio adaptados ás túas necesidades exactas.

• Tamaños personalizados: podemos cortar placas e barras a dimensións personalizadas con tolerancias axustadas.
• Variantes de aliaxe: ofrecemos varias aliaxes de niobio , incluído NB-1ZR, e podemos proporcionar personalización de aliaxes de niobio tantalum para aplicacións específicas.
• Acabado de superficie: as placas e as varas pódense subministrar con diferentes acabados superficiais, desde ascendentes ata o chan de precisión e pulidos.
• Proba: podemos realizar probas adicionais especificadas polo cliente para verificar as propiedades para aplicacións críticas.

Proceso de produción e control de calidade

O noso niobio prodúcese mediante métodos que garanten a maior pureza e calidade.

1. Refino de materias primas: comezamos con óxido de niobio de alta pureza, que se perfecciona no metal mediante un proceso de redución de aluminotérmico.
2. Fundición de feixe de electróns (EB): o metal cru está derretido e purificado nun forno EB de alto baleiro para eliminar as impurezas, obtendo un lingote limpo e homoxéneo.
3. Procesamento termo-mecánico: o lingote é forxado e enrolado (para placas) ou balanceado e debuxado (para barras) ás dimensións desexadas, perfeccionando a estrutura do gran.
4. Recocido ao baleiro: os produtos acabados son recocidos nun baleiro para aliviar as tensións internas e alcanzar as propiedades mecánicas óptimas.
5. Inspección final: cada placa e varilla está inspeccionada ao 100% para a precisión dimensional, a calidade da superficie e os defectos internos mediante probas ultrasónicas.

Testemuños e revisións de clientes

"" As placas de niobio de calidade do reactor que recibimos eran de pureza excepcional e cumpriron todas as nosas rigorosas especificacións. A súa coherencia é fundamental para as nosas aplicacións de investigación nuclear. ""

"" Usamos as súas barras de niobio como material de partida para o noso fío superconductor. A alta calidade e ductilidade do material melloraron significativamente os nosos rendementos de fabricación. Un excelente e fiable provedor. ""

Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)

1. Cal é a diferenza entre o grao do reactor (tipo 1) e o grao comercial (tipo 2) niobio?

O niobio de grao do reactor (RO4200) ten límites máis estritos en certas impurezas, particularmente aqueles con seccións transversais de absorción de neutróns altos como tantalum, boro e cadmio. Isto fai que sexa adecuado para aplicacións nucleares no núcleo. O grao comercial (RO4210) úsase para a maioría das outras aplicacións onde non se necesitan estas propiedades nucleares específicas.

2. Por que o niobio adoita aliarse con circonio (NB-1ZR)?

Engadir un 1% de circonio ao niobio aumenta significativamente a súa resistencia e resistencia a altas temperaturas sen sacrificar gran parte da súa excelente ductilidade e formabilidade. Isto fai que NB-1ZR sexa unha elección moi popular para aplicacións estruturais de alta temperatura en reactores aeroespaciais e nucleares.

3. ¿Pódese usar niobio en ambientes de aire de alta temperatura?

O niobio oxídase rapidamente no aire a temperaturas superiores aos 400 ° C (752 ° F), o que fai que se volva queda quebradizo. Para calquera servizo de alta temperatura, o niobio e as súas aliaxes deben usarse nun baleiro ou nunha atmosfera de gas inerte de alta pureza ou estar protexido por un revestimento adecuado.