As multicapa de cobre de molibdeno-cobre

Composites de cobre de molibdeno (MOCU) para xestión térmica avanzada

Os nosos compostos de cobre de molibdeno (MOCU) son un material de disipador de calor superior deseñado para aplicacións de alta fiabilidade onde unha combinación de alta condutividade térmica, baixa e expansión térmica colaboradora e o peso lixeiro é fundamental. Producido a través dun proceso avanzado de metalurxia en po, os nosos materiais MOCU presentan unha microestrutura de gran fino e de gran fino, garantindo un rendemento excepcional e hermeticidade para envases de electrónica sensible e envases optoelectrónicos .

Especificacións técnicas

Imaxes e vídeos de produtos

Características e vantaxes do produto

Rendemento lixeiro

En comparación co tungsteno-cobre (WCU), MOCU ofrece unha densidade significativamente menor , o que o converte na elección ideal para aplicacións sensibles ao peso nas industrias de electrónica aeroespacial e portátiles.

Maquinabilidade superior

O MOCU presenta unha excelente rollabilidade e selección, permitindo a produción rendible e de alto volume de follas finas e compoñentes complexos e estampados.

Hermeticidade excepcional

O noso proceso de fabricación propietaria asegura un material practicamente libre de defectos cunha taxa de fuga de helio inferior a 5 x 10⁻⁹ PA · M³/s, garantindo a fiabilidade de paquetes cerámicos herméticamente selados.

Escenarios de aplicación

• Aeroespacial e defensa: paquetes de semiconductores e pía de calor para sistemas aviónicos e satélites.
• Automoción: pía de calor para dispositivos láser (LIDAR) en vehículos eléctricos (por exemplo, Tesla).
• Electrónica de enerxía: disipadores de calor de alta fiabilidade para grandes módulos IGBT nos sistemas de tránsito ferroviario.
• Microelectrónica: esparcidores de calor, bases e transportistas que requiren unha coincidencia CTE específica.

Beneficios para os clientes

• Fiabilidade do dispositivo mellorado: o CTE Tailorable minimiza a tensión térmica entre o chip e o disipador de calor, evitando a fatiga de soldadura e o fallo do dispositivo.
• Habilita a redución de peso: a menor densidade de material axuda a reducir o peso global de módulos e sistemas electrónicos.
• Flexibilidade do deseño: unha excelente maquinabilidade e selabilidade permiten solucións de xestión térmica máis complexas e integradas.
• Menor custo total da propiedade: A idoneidade para estampación reduce os custos de fabricación para pezas de alto volume en comparación cos compoñentes totalmente mecanizados.

Certificacións e cumprimento

Fabricado na nosa instalación certificada ISO 9001: 2015 , garantindo a adhesión aos máis altos estándares de calidade internacionais. Os compoñentes de calidade automática prodúcense na nosa planta certificada IATF 16949 .

Opcións de personalización

Ofrecemos solucións MOCU totalmente personalizadas:

• Relación de composición: a relación MO/Cu pódese axustar para conseguir unha condutividade específica CTE e térmica.
• Factor de formulario: Dispoñible como placas, follas, varillas e pezas de estampado a medida ou mecanizadas.
• Plado: servizos expertos en chapa interna, incluíndo níquel (NI), níquel-ouro (NI-au) e níquel-prilver (NI-AG), para garantir unha excelente soldabilidade.

Proceso de produción e control de calidade

O noso único proceso de metalurxia en po implica:

• Mestura de precisión de molibdeno e po de cobre.
• Presionando e sinterizando baixo atmosferas controladas para conseguir unha densidade case chea.
• Rolling ou estampado opcional para a forma final.
• Inspección 100% para probas de precisión dimensional e hermeticidade mediante espectrometría de masas de helio.

Testemuños e revisións de clientes

"O desempeño térmico lixeiro e elevado dos pía de calor MOCU foi un cambio de xogo para o noso proxecto aeroespacial. A capacidade de conseguir un partido CTE personalizado foi crucial para a fiabilidade a longo prazo dos nosos dispositivos." - Enxeñeiro térmico principal, contratista de defensa

FAQ

P1: Cando debo escoller MOCU sobre WCU?

A1: MOCU é a elección preferida cando o peso é un factor crítico, xa que é significativamente menos denso que WCU. Tamén é máis adecuado para aplicacións que requiran follas finas ou pezas estampadas complexas debido á súa maquinabilidade superior.

P2: Que chapa recomenda para MOCU?

A2: A elección do chapa depende do seu proceso de soldadura ou de unión. Nickel-Gold (NI-AU) é unha elección común para soldadura de tin de ouro de alta fiabilidade, mentres que Nickel-Silver (NI-AG) ofrece unha excelente humedibilidade para moitos soldados comúns. O noso equipo técnico pode axudarche a seleccionar a mellor opción.