Visión xeral do produto

Os nosos obxectivos de pulverización de molibdeno puro ** son o estándar da industria para depositar as capas condutivas críticas en pantallas de cristal líquido de transistor de película fina (TFT-LCDS). O rendemento dunha pantalla moderna de alta resolución depende da calidade destes filmes de molibdeno espiñado, que actúan como porta, fonte e drenaxe de electrodos para millóns de píxeles individuais. Fabricamos obxectivos con pureza ultra alta e unha microestrutura perfectamente controlada, asegurando un proceso de pulverización estable e películas con excelentes propiedades eléctricas. Isto leva a pantallas con imaxes máis nítidas, tempos de resposta máis rápidos e maior fiabilidade. Ofrecemos obxectivos planos e rotativos para todos os tamaños de xeración de fabricación de visualización, desde G3 ata G8.5 e máis alá. O noso compromiso coa excelencia en ** Molibdeno fabricado ** Pezas fainos un compañeiro de confianza para os principais fabricantes de exhibición do mundo.

Especificacións técnicas

Os nosos obxectivos están deseñados para superar as esixentes especificacións da industria de pantalla plana.

Tamaños de destino planas dispoñibles por liña de xeración:

Imaxes e vídeos de produtos

(Marcador de posición para unha imaxe dun obxectivo de molibdeno plano de gran xeración)

(Marcador de posición para un vídeo que ilustra o papel das películas de molibdeno nun píxel TFT-LCD)

Características do produto

• Optimizado para a fabricación de visualizacións: os nosos obxectivos están deseñados específicamente para a industria TFT-LCD, con propiedades adaptadas para crear electrodos de alto rendemento.
• Pureza excepcional: 3N5 (99,95%) A pureza minimiza as impurezas que poden causar defectos eléctricos nos transistores de película fina, garantindo un alto rendemento do dispositivo.
• Microestrutura uniforme fina: un pequeno tamaño de gran consistente leva á erosión uniforme durante a pulverización, proporcionando unha taxa de deposición estable e un grosor de película consistente en grandes substratos de vidro.
• Alta densidade: unha densidade de máis de 10,15 g/cm³ asegura a estabilidade mecánica do obxectivo e impide problemas como o arqueo ou a saída durante o proceso PVD.
• Cobertura de liña de xeración completa: fabricamos obxectivos para todas as xeracións de produción de TFT-LCD, desde pequenos tamaños de I+ D ata os maiores formatos G8.5+.

Como usar

Os nosos obxectivos están deseñados para a integración perfecta na túa liña de produción:

1. Seleccione o formato adecuado: escolla entre obxectivos planos para procesos estándar ou obxectivos rotativos para un maior rendemento e utilización de materiais.
2. Especifique o seu tamaño de xeración: proporcionanos a súa liña de xeración FPD (por exemplo, G6, G8.5) para que poidamos fabricar un obxectivo coas dimensións correctas.
3. Instalar e condición: Instale o conxunto de destino unido no seu sistema PVD e siga os protocolos de acondicionamento estándar para preparar a superficie para a deposición.
4. Depósito con confianza: comeza o proceso de pulverización de produción, confiado en que o noso obxectivo proporcionará un rendemento estable e repetible.

Escenarios de aplicación

A aplicación principal para os nosos obxectivos de pulverización de molibdeno puro ** é a deposición de capas metálicas en:

• TFT-LCDS: Para os electrodos de porta que controlan o fluxo de corrente no transistor de cada píxel.
• Pantallas OLED: para os transistores do plano posterior que impulsan os diodos emisores de luz orgánicos individuais.
• Paneis táctiles: para crear as liñas de rede condutora nalgúns deseños de sensores táctiles.
• Envases avanzados de semiconductores: como barreira e capa de adhesión para interconexións.

Beneficios para os clientes

• Mellorar a calidade da visualización: a alta calidade da película de molibdeno pulverizada tradúcese directamente en pantallas con mellor nitidez, resposta máis rápida e menos defectos de píxeles.
• Aumentar o rendemento da fabricación: os nosos obxectivos de alta partícula e de alta estabilidade reducen os defectos no panel de vidro, dando lugar a un maior rendemento de pantallas vendibles.
• Reducir o custo da propiedade: a longa vida e as altas taxas de uso dos nosos obxectivos (especialmente rotativos) reducen a frecuencia de tempo de inactividade do sistema e o custo global por panel.
• Colaborado cun experto en materiais: a nosa experiencia non se limita ás pantallas. Tamén producimos ** aliaxes pesadas de tungsteno ** para ** pezas de blindaje ** e estamos a desenvolver a última xeración ** en po de metal de impresión 3D **.

Certificacións e cumprimento

A nosa fabricación está certificada na ISO 9001. Ofrecemos un certificado completo de análise con cada obxectivo, garantindo a súa pureza, densidade e dimensións. Estamos comprometidos cunha cadea de subministración sen conflitos, comezando polos nosos socios ** para minar tungsteno ** e molibdeno.

Opcións de personalización

Podemos proporcionar obxectivos de pulverización de molibdeno personalizados ** para cumprir os requisitos únicos. Isto inclúe tamaños personalizados para substratos non estándar, niveis de pureza máis altos (por exemplo, 4N, 5N) para aplicacións de I + D e o desenvolvemento de obxectivos a partir de aliaxes de molibdeno para dispositivos de última xeración.

Proceso de produción

O noso proceso de produción é un escaparate de metalurxia avanzada. Comezamos cun po de molibdeno puro do 99,95%, que se consolidou e sinteramos nunha lousa de alta densidade. Esta lousa sofre unha extensa rolda fría e quente para conseguir o grosor desexado e para crear unha estrutura de gran homoxénea. Finalmente, a placa enrolada está mecanizada de precisión ás dimensións exactas do obxectivo, limpadas e unidas a unha placa de respaldo antes de ser selado ao baleiro para o seu envío.

Testemuños e revisións de clientes

"A uniformidade das películas que obtemos destes obxectivos é a mellor que vimos. Permitiunos endurecer a xanela do proceso e mellorar o noso rendemento global". - Enxeñeiro de procesos senior, fabricante de LCD

"Usamos os seus obxectivos rotativos na nosa liña de produción de alto volume. A longa vida e a alta utilización de materiais proporcionaron importantes aforros de custos". - Xestor de fábricas, empresa de tecnoloxía de visualización

FAQ

1. A que se refire a "xeración" (por exemplo, G6, G8.5) dunha fábrica de exhibición?

A "xeración" refírese ao tamaño do substrato de vidro que os procesos de fábrica. Unha fábrica G8.5 usa láminas de vidro moi grandes (aproximadamente 2200 mm x 2500 mm), a partir das cales se cortan moitas pantallas individuais. O obxectivo de pulverización debe ser o suficientemente grande como para revestir de xeito uniforme toda esta área.

2. Por que se usa o molibdeno en vez de aluminio para os electrodos?

O molibdeno ten un punto de fusión moito maior e unha mellor estabilidade térmica que o aluminio, o que é importante para resistir as temperaturas dos pasos de procesamento posteriores. Tamén ten unha excelente adhesión ao vidro e resiste aos produtos químicos gravados empregados durante a fotolitografía.

3. Cal é o beneficio dun obxectivo rotativo sobre un plano?

Un obxectivo rotativo é un cilindro que xira a medida que se pulveriza. Isto expón máis da superficie material, o que conduce a unha taxa de utilización moito maior (normalmente> 75%) en comparación cos obxectivos planos (~ 30%). Isto significa campañas de material menos perdido e máis longas entre os cambios obxectivo, o que é moi beneficioso na fabricación de alto volume.