PACKAGE ELECTRÓNICO VIGUNDA PRODUCIÓN ESPECIALIZADO
Get Latest PriceMin. Orde: | 50 Bag/Bags |
Unidades de venda | : | Bag/Bags |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
As nosas carcasas herméticas personalizadas son a solución definitiva para protexer os módulos sensibles de RF e microondas multi-chip (MCMS) e circuítos integrados híbridos (HMICs). Esta forma especializada de envases de electrónica proporciona un recinto robusto e herméticamente selado "bañeira" que asegura a fiabilidade e o rendemento a longo prazo da súa electrónica de alta frecuencia. Combinando unha base metálica de alta condutividade cunha parede metálica de brasas e alimentación cerámica de alto illamento, creamos un ambiente interno controlado que é impermeable á humidade e aos contaminantes. Estas carcasas están deseñadas para proporcionar unha xestión térmica superior, un excelente rendemento eléctrico ata a banda KU, e están construídos para soportar as condicións de funcionamento máis esixentes.
Parameter | Specification |
---|---|
Application | RF/Microwave Multi-Chip Modules (MCMs), Hybrid Integrated Circuits (HMICs) |
Frequency Range | DC to C/X/Ku bands and higher |
Hermeticity | ≤ 1x10⁻⁹ Pa·m³/s (He), meeting MIL-STD-883 standards |
Base Material | Tungsten Copper (WCu), Molybdenum Copper (MoCu) for CTE matching and heat spreading |
Wall & Lid Material | Kovar (e.g., 4J42, 4J34) for reliable hermetic sealing |
Feedthrough Insulator | High-purity Alumina ($Al_2O_3$) Ceramic for low-loss signal transmission |
RF I/O Options | 50Ω impedance-matched feedthroughs available |
Compliance Standards | Designed to meet GJB2440A-2006 (General specification for packages of hybrid integrated circuits) |
Estas carcasas personalizadas son as bases dunha ampla gama de sistemas avanzados:
P1: Cal é o proceso para deseñar unha vivenda personalizada?
A1: O proceso comeza cos seus requisitos, incluído o esquema interno, as localizacións de chip, a configuración de E/S e a carga térmica. Os nosos enxeñeiros usan esta información para deseñar o paquete, realizando simulacións térmicas e estruturais para validar o deseño antes de fabricar prototipos.
P2: Que método de selado de tapa se usa para estes paquetes?
A2: Estes paquetes están deseñados cun anel de selo Kovar, tornándoos ideais para técnicas de selado de tapa de alta fiabilidade como soldadura de costura paralela ou soldadura por láser para conseguir un selo hermético robusto.
P3: Por que se usa o cobre de tungsteno (WCU) para a base?
A3: WCU é un material ideal para o disipador de calor para estas aplicacións porque combina unha alta condutividade térmica cun baixo coeficiente de expansión térmica (CTE). O CTE baixo coincide estreitamente co de substratos cerámicos (como a alúmina) e as patacas fritas de semiconductor (como GaAs), o que minimiza a tensión mecánica durante os cambios de temperatura.
Declaración de privacidade: a súa privacidade é moi importante para nós. A nosa empresa promete non divulgar a súa información persoal a ningunha expansión con os seus permisos explícitos.
Encha máis información para que poida poñerse en contacto contigo máis rápido
Declaración de privacidade: a súa privacidade é moi importante para nós. A nosa empresa promete non divulgar a súa información persoal a ningunha expansión con os seus permisos explícitos.